《香港文汇报》：基层代表故事｜化工“女超人”孙一倩：穿梭钢铁丛林 攻克核心技术
孙一倩，女，1972年生，汉族，中共党员，现为华鲁集团旗下山东华鲁恒升化工股份有限公司首席主任技师。
作为高技能人才，获国务院政府特殊津贴。先后荣获“全国优秀共产党员”、“全国五一劳动奖章”、“全国三八红旗手”、“全国技术能手”、“齐鲁大工匠”、“山东省首席技师”、“泰山产业领军人才（产业技能类）”等多项荣誉。
从一名普通操作工成长为享受国务院政府特殊津贴的化工“女超人”，华鲁集团旗下山东华鲁恒升化工股份有限公司首席主任技师孙一倩投入了近30年超乎常人的努力。她在几十米高的钢铁丛林里钻进爬出，于无数个夜晚加班到天明，每日穿梭于实验室、生产车间和设计院之间，成为名副其实的行业难题“终结者”，奠定多项化工产业创新成果和技术专利在行业领先的地位。
1993年中专毕业后进入华鲁恒升，孙一倩起初只是一名普通的操作工。虽然在工作之前就对电视上戴着安全帽的帅气女工心生向往，但当真正面对塔罐如林的设施和闪闪发光的仪表时，她在兴奋之余亦有一丝忐忑，深感书本知识在实际工作中的单薄。
工业化工的基础保障是装置安全稳定运行。孙一倩的化工生产过程控制岗，便是主要负责上述工作，也是化工生产中人数最多的一个工种。在工作不久后的一个夜班，孙一倩正和师父在操作室监控系统运行，突然间所有照明全部熄灭，厂房内外一片漆黑，机器的轰鸣声戛然而止，一切都变得异常安静。孙一倩回忆，当时她吓得一动也不敢动，但师父却迅速拿出事故灯从容处理，紧张但不忙乱。很快来电了，系统又重新开启。“我从心底里佩服师父的那份从容和担当。既然选择了干化工，我就要成为师父那样的人。”孙一倩事后这样激励自己。
从那以后，她虚心向老师父请教，细心摸索工艺数据。为了便于观察师父操作调节控制和对应的操作参数变化，即使是上夜班她也经常一站一夜。2年后，她成为同期进厂青工中的第一个主操作手。“自己能控制一套装置安全稳定运行的兴奋和快乐，让我深切感受到了技能赋予我的力量！”
日工作逾12小时 成功启动DMF装置
20世纪末，随着国际聚氨酯产业向中国的转移，DMF（二甲基甲酰胺）发展前景广阔。2000年，华鲁恒升建设首套有机胺装置，这是企业从无机化工拓展到有机化工，寻求跨越发展的一个项目。孙一倩作为主力被抽调到新岗位参与生产线的启动。当时孙一倩所在的企业，既要面对国外企业技术封锁，也要面临国内行业竞争。面对一切未知，她晚上挑灯研究流程，白天和同事一起研究启动生产线方案，历时整整3个月，每天工作12个小时以上，最终完成首套DMF装置启动，并一次开车成功。当时孙一倩的孩子只有11个月，为了保证全身心地投入工作，她咬牙把孩子送回了河北老家。当两个月后她终于抽出空去看孩子时，孩子怯生生躲在姥姥背后，已经完全不认识妈妈了。
经过反覆摸索，孙一倩逐步掌握了独特的控制操作法，使有机胺蒸汽消耗下降近 30%。仅此一项就使每吨产品生产成本降低400元（人民币，下同），一年增效3,000万元。在孙一倩和同事们的不断探索和革新中，短短5年间，将DMF装置产能提升到23万吨，使华鲁恒升成为全球最大的DMF制造商，质量和消耗指标也都达到了世界先进水平。“这意味着我们已经基本掌握了有机胺的生产技术，领先于同行。”
凭借丰富的操作经验，孙一倩还在2009年11月举办的第二届中国石油和化工行业技能大赛中，取得了两个单项第一和个人总成绩第一的好成绩，成为全国技术能手。
“走火入魔”摸索技术 睡觉也不忘工作
2010年，华鲁恒升决定研发试验5万吨煤制乙二醇工业化项目。孙一倩被指派参与工艺包和操作流程优化。乙二醇产品主要用于生产合成纤维、化妆品等，最大用途是用于制造服装的上游原料聚酯纤维，该原料被称为“服装面料之母”。但是煤制乙二醇生产工艺被国外严密封锁，如果想上马项目就必须依靠自力更生搞研发。为了尽快摸索出这套新装置的控制技术，孙一倩几乎到了“走火入魔”的状态。
为了测试和改进工艺，孙一倩经常在几十米高的钢铁丛林里钻进爬出，装置里面上万个点位，她几乎全部亲手触摸操作过。有一次深夜加班回家，孙一倩累得躺在沙发上不知不觉就睡着了。孩子想叫她回房间睡，孙一倩迷迷糊糊地坐起来就问“是5万吨吗？”，孩子跟爸爸抱怨说，“我妈只有工作的时候，智力才比较正常”。
经过无数汗水、甚至泪水的淬炼，公司5万吨装置也成功投产运行，而开发建设50万吨煤制乙二醇项目又即将开始。为了保证项目设计和工业化生产的无缝衔接，公司委派孙一倩直接参与设计开发的全过程。
带着家人的理解和支持，孙一倩以更大的热情投入到50万吨项目的设计建设中。从2016年初到2017年底，整整两年，孙一倩大部分时间都在外出差。2018年9月30日晚，孙一倩亲手加入最后一种原料，紧张观察着屏幕上密密麻麻的数据变化，一切正常！装置成功启动！孙一倩难掩激动的心情，眼泪忍不住流了下来。更令其高兴的是，她在设计过程中进行的一些工艺优化，在装置运行中也发挥了很大的作用，其中一项改造每年可降低9,000万元运行成本。
心有多大舞台就有多大
从业近30年来，孙一倩穿梭于实验室、生产车间和设计院之间，将研发、设计技术和生产控制技术技能充分融合，走上了技能复合型人才发展之路。她表示，“不要给自己设限，限制你的从来不是你的能力，而是你的思维高度。不要高估了问题的难度，低估了自己的潜能。心有多大，舞台就有多大。化工行业充满挑战，每当自己攻克难关，就是最有成就感的时候。”
不断提升自我 获逾10国家专利
随着行业的不断发展，孙一倩也在不断提升自我。多年来，她自修了中国石油大学化工工艺专业的专科和本科课程，学会了全英文的化工设计软件，研发了国内最大的年产30万吨的碳酸二甲酯工业化试验装置……取得了10多项国家专利，荣获近20项国家级、省、市各级荣誉。
她还把多年积累的经验传授给年轻人，带出了40余名专业技术人员和高素质技能人员，以她名字命名的“孙一倩国家级技能大师工作室”，在全国、省、市级等多项石化行业技能大赛中荣获团队一、二等奖。
作为中共二十大代表，孙一倩感到非常光荣和自豪，同时也感到沉甸甸的责任。她表示，“这些年，我感受最深的是国家对我们技能人才越来越重视，特别期待二十大以后我们煤化工行业会发展得越来越好，技能人才也会有更大的舞台，更好地发挥出我们的力量。”
登高塔查看设备 落地面方觉后怕
2019年，孙一倩接到新的任务，由她牵头开展乙二醇联产碳酸二甲酯新工艺研发。碳酸二甲酯是近年来颇受国内外化工界重视的新型化学品，被誉为当今有机合成的“新基石”。
孙一倩和同事们经过小试、中试、工艺包开发和工程化设计，于2021年10月建成年产30万吨碳酸二甲酯工业化试验装置，投料当周就产出电子级产品，成功应用于新能源汽车锂电池等高端领域。
优化流程设置 提高产品纯度
其间，为了提高反应效率，孙一倩带领同事对中试反应设备内件进行设计改造。作为设计者，孙一倩需要亲自钻到高塔设备内部测量查看。由于她个子比较矮，从设备外壳上的人孔钻进去，要里面一个人接着，外面一个人拉着。站在30多米高的塔设备平台上，风稍微大点，就能感觉到明显的晃动。孙一倩回忆说，在平台上时因为专注于设备改造，并没有太多关注外面的情况，只是下意识地抓紧了平台栏杆。可从塔上下来一放松，就顿时感觉到后怕了，腿和胳膊不由自主地发抖。
项目运行后，为了进一步提高产品质量，孙一倩通过增加一根管线优化流程设置，把产品纯度从99.994%提高到99.997%。随着中国新能源汽车的蓬勃发展，锂电池及其上游电解液、溶剂产品需求快速增加。华鲁恒升碳酸二甲酯装置投产后，一举改变了市场格局，目前已占到全国25%的市场份额。
